产品名称:蓄热式催化焚烧炉RCO

产品简述:我公司是有机废气的专业治理厂家,在催化净化装置基础上,经多年的积累,研制出RCO型系列蓄热式净化装置。

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产品详情:
我公司是有机废气的专业治理厂家,在催化净化装置基础上,经多年的积累,研制出RCO型系列蓄热式净化装置。

适用范围
有机废气(VOCS)是指苯、醇、酯、酚、醛、醚、酮、荼、苯并(a)蓖及恶臭气体等;
电子器材、机械电气、汽车、船舶及化工建材等行业在生产工艺中有大量的有机废气;

工作原理
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催化氧化(CO)技术是继高温焚烧(TO)技术后的气体有机污染物的有效处理方法。蓄热式催化氧化(RCO)技术是在催化氧化(CO)的基础上采用了一系列节能设计和材料选择继而发展成为现代先进的有机废气处理技术,它的先进性主要表现在:低温氧化条件,避免了RTO由于高温而产生二次气态污染物-氮氧化物(Nox)-的问题,符合国际上越来越严格的环保法规要求,同时大幅降低运行温度使运行的量大量节约。
催化氧化(CO)技术的基本原理是:利用不同有机物在不同特征催化剂表面接触发生氧化反应所需能量,大大小于其直接氧化所需能量的基本原理;将有机废气处理设备的工作温度从800℃降至400℃,甚至更大幅度的温度降低,使运行能量得到大幅度的节约。高温焚化(TO)时由于高温使空气中的氮气与氧气发生较强的氧化反应产生新的二次气态污染物-氮氧化物(Nox)而催化氧化(CO)的低温反应条件有效地控制了Nox的产生。
蓄热式催化氧化(RCO)技术是在催化氧化(CO)的基础发展起来的新技术,它主要采用了先进的热交换设计技术和新型蓄热材料的选择。传统热交换设计技术的交换效率一般在50–70%,蓄热式热交换采用了现代先进的设计理念,使设备体积和制造成本得到有效控制的同时将换热效率提高到95%甚至更高。

结构特点
催化燃烧是在200–500℃的环境下,废气在催化剂表面进行催化氧化转换成CO2、H2O等产物.净化效率高达95–99.5%,无二次污染(NOX).
由于采用了先进的节能技术,设备能耗为≤8W•Hr/NM3比现有各型催化设备降低60–90%,与直接燃烧设备相比,不需用液体或气体燃料,便于企业在各种地点选用。
蓄热式催化燃烧设备允许的有机废气浓度范围为100–10000mg/NM3,其独特设计的高效先进换热系统保证了燃烧热量的有效回收所以在大流量低浓度有机废气净化领域也具有突出的优点。